Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při stavebním procesu zpracování hlubokých děr?

Zpracování hlubokých děr je technický způsob výroby děr s poměrem zaplnění délky a průměru 6 nebo více. Jakým potížím by se v celém procesu zpracování hlubokých děr měli pracovníci stavby vyhýbat?

Při zpracování hlubokých děr je vyvrtávací nástroj omezen průměrem. Průměr je malý a délka je velká. Proto je pevnost v tahu nízká a tuhost v ohybu špatná. Během vrtání se může objevit tvar vlny, vibrace a hladkost, což poškozuje rovinnost a rovinnost hluboké díry. Drsnost povrchu, to je obtíž, které je třeba věnovat pozornost při zpracování hlubokých děr.

V celém procesu otevírání a vrtání je nutné použít chladicí mazivo. Bez použití charakteristických strojů a zařízení se však chladicí mazivo nemůže dostat do prostoru vrtání, což povede k odolnosti CNC nástrojů proti opotřebení. Pokud se sníží, nastanou potíže při frézování, což je také obtíž, které se musí pracovníci výroby a zpracování vyhnout.

V celém procesu zpracování hlubokých děr zaměstnanci nevidí situaci vrtání CNC nástrojem, pouze zvuk z vrtání na základě pracovních zkušeností, vzhled vrtání, vibrace dotyku ruky a teplotu výrobku a teplotu produktu a kontrola přístroje v autě. Tlakoměr a elektroměr na disku dokážou rozlišit, zda je po celou dobu vrtání vše v pořádku.