Ztráta zpracování hlubokých děr během provozu.
Nov 05, 2021
Vrtání hlubokých děr je poměrně silná technologie zpracování děr. Obecně jsou pro zpracování vyžadovány speciální frézy na hluboké díry a speciální obráběcí stroje a pro dokončení odstraňování třísek a chlazení, mazání nástrojů a řezání je zapotřebí velké množství cirkulujícího řezného oleje Velká spotřeba oleje nejen zvýší náklady na zpracování. , ale také způsobit znečištění místa zpracování ropnými látkami, což ohrožuje zdraví provozovatelů. Ošetření mastných železných pilin zároveň způsobí znečištění ovzduší a životního prostředí. Suché obrábění pomocí řezné kapaliny nebo subsuché obrábění s použitím malého množství řezné kapaliny je jedním z vývojových směrů technologie obrábění hlubokých děr.
Zpracování hlubokých děr je druh technologie zpracování děr, která se obtížně zpracovává při mechanickém zpracování, s vyšším technickým obsahem, vyšším stupněm a vyššími náklady na zpracování. Obecně tento aspekt mají pouze výrobní jednotky s vyšším stupněm a silnou technickou silou. Vzhledem k rozsáhlému-používání dílů s hlubokými-děrami v ropném, leteckém, vojenském a stavebním průmyslu mají takovéto{2}}výrobní jednotky obecně velké- dílny na zpracování hlubokých-děr a velkosériová{5}}výroba každý rok. Dávka a výstupní hodnota.
Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.







