Klíčová technologie frézy hlubokých děr

Now what our deep-hole tool manufacturer wants to introduce to you is a key technological point that cannot be ignored in the production of deep-hole tools. We hope that through our introduction, we can better improve the quality of your products. Let's take a closer look, as follows :

Za prvé, musíme pochopit, že protože prostředí pro zpracování hlubokých děr je pro frézování a soustružení relativně malé, prostor pro třísky je malý, odvod třísek, odvod tepla a chladicí účinky jsou špatné a tuhost systému je špatná. Proto návrh konstrukce a proces provozu plně zohledňují výše uvedené nepříznivé faktory pro technologii zpracování. Dopad.

Kromě toho by pro obrábění na místě mělo být vybaveno vodicí objímkou ​​nebo předem vyrobeným vodicím otvorem na předním konci obrobku. Chladicí kapalinu je dobré volit vulkanizovaný řezný olej pro prodloužení životnosti nástroje a zajištění kvality zpracování. Množství řezu závisí na průměru obsazeného otvoru, materiálu obrobku, stavu tepelného zpracování obrobku a tuhosti použitého systému obráběcího stroje. Návrh: V=70M/min S=0.1-0,3/r, poslední věc, kterou je třeba poznamenat, je, že proces řezání nesmí zastavit nebo přerušit chladicí kapalinu. Obráběcí stroj se nesmí zdržovat od obráběcího stroje, pokud není nastaven alarm. Je možné přijmout nouzová opatření, aby se zabránilo poškození obráběcího stroje, řezných nástrojů, držáků nástrojů a obrobků v případě poruchy.